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单机除尘器如何正确选型
时间:2019-08-04 10:00 点击:
单机除尘器的选型技术至关重要,其过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,普通按除尘器样本推荐的数据及运用者的理论经历选取。

单机除尘器的选型技术至关重要,计算需要处理的气体量时,首先要求出工况条件下实际通过单机布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏需要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。应该注意,如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量,进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。单机除尘器的应用越来越加广泛,单机除尘器的种类很多,根据不同的粉尘性质和现场要求,选用相应的除尘设备,选型不当会造成除尘效率降低或者浪费资源等现象。

单机脉冲布袋除尘器过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,普通按除尘器样本推荐的数据及运用者的理论经历选取。多数单机除尘器的过滤风速在0.6~3.0/m之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~1.0m/s。

(1)总过滤面积:依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度,然后求出总过滤面积后,就能够肯定袋式除尘器总体范围和尺寸。

(2)单条滤袋面积:即布袋周长乘以布袋长度为单条布袋的过滤面积。在布袋加工过程中,因布袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需求双层缝制以至多层缝制:双层缝制的这局部因阻力加大已无过滤的作用。

同时有的布袋中间还要固定环,这局部也没有过滤作用。

(3)布袋数量:求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就能够算出布袋条数。根据布置单机除尘器的地理位置来排布布袋,每排布袋数量越多布袋除尘器越宽,布袋的排数越多布袋除尘器就越长。单机除尘器的风机是除尘器的重要部件,也是影响粉尘收集的重要部件。风机性能的不同,其选型的方法也不同。风机在选型时除了满足单机除尘器的风压和风量。还应考虑到管道的阻力和风量损耗,然后对照风机厂家的选型手册进行选型。当一台风机的风量、风压满足不了工况需求时,也可以采取两台风机(两台相同的风机)串联或并联的措施,使其满足风量或风压的请求。风机的性能不受粉尘的浓度、湿度、温度等因素的影响。

1)、首先要正确确定燃烧的烟气量、过滤面积。因为单机布袋除尘器大小取决于过滤面积的多少,一但确定就不好改变,如果烟气量估算小了,则实际过滤速度就大,导致设备阻力大,清灰不良,难以长期连续运行;而估算大了,则设备初投资高,但运行上不会有什么问题。

2)、物料的温度、湿度、比重、有无酸碱腐蚀性。

3)、近口的含尘浓度、出口的含尘浓度、输送量和储存量以及排放要求。

4)、滤袋材质的选择:要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键,如果滤料不合适,使用寿命受影响,而换滤料的费用却不菲。滤料的材质要考虑以下因素:耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等;另外,由于垃圾焚烧烟气的湿度大,抗水解能力也是选择滤料需考虑的一个因素。


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