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生物质锅炉除尘器的除尘方式和设计参数
时间:2018-10-08 08:33 点击:
慧阳生物质锅炉除尘设计方案选用袋式除尘器,根据粉尘性质选择不同滤料,利用压缩空气定时清灰,减小粉尘聚集,降低除尘设备阻力,排放低于为20mg/m3,粉尘捕集率达98%。
关于设计要求
1、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘(其它)排放其周界外浓度最高允许排放为30mg/m3。
2、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。
3、粉尘的捕集率必须达到95%以上
 
生物质锅炉是锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以也需要有对应的除尘设备来解决。
生物质锅炉除尘器的除尘方式
1、旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
2、袋式除尘器
随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外较常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好,所允许的过滤速度较低,因而设备规模较为庞大,设备压力损失较大,占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力最强,效果最好,可允许较高的过滤速度,设备压力损失较小,占地面积小,耗能较低。
综上所述,慧阳生物质锅炉除尘设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备,根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,本设计选用PPS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力。
 
生物质锅炉布袋除尘器的处理工艺设计说明:
该套除尘工艺可分为二套来分别处理,分为3T和6T分别进行处理。
(1)3T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘器,进行二级处理。最后通过风机由烟囱排入大气。期间必须6T锅炉除尘系统处于关闭状态。
(2)6T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器,进行一级处理,经处理后的烟尘再进入布袋除尘 器,进行二级处理。最后通过风机由烟囱排入大气。期间必须3T锅炉除尘系统处于关闭状态。
(3)因锅炉出口烟气波动较大,设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀,以避免除尘器内部由于温度过高导致烧毁布袋的情况。滤料温度≤190℃
型号:CDD-204长袋低压脉冲布袋除尘器
处理风量(m3/h) 20000
总过滤面积(m2) 461
过滤风速(m/min) 0.73
除尘器阻力(Pa) 1500
滤袋材质 PPS
滤袋规格(mm) Φ120×6000
滤袋数量(条) 204
脉冲阀(个) 12
脉冲阀规格(英寸) 3
压缩空气 压力Pa 0.2-0.3MPa
耗气量 1.79/T
排放标准 <30mg/m3
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