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河北中频电炉除尘器设计方案总述
时间:2018-10-05 15:00 点击:
慧阳中频电炉除尘器设计方案是针对铸造厂熔化烟气污染进行的集中治理,包括集尘罩、中频炉脉冲袋式除尘器、风机、管网系统及排气筒、卸灰系统、电气及自动控制系统组成
一、正规十大娱乐网站方案设计
1.1方案设计
河北泊头市某铸造厂3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化共用一台负压脉冲除尘系统。在引风机的作用下,倾倒炉工作时,高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下,与混入的冷风一起进入捕集罩,通过管网进入脉冲除尘器净化。经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。
除尘系统设置事故放散阀,在特殊情况下与进气阀配合使用。除尘器进风管道设置温控装置,在紧急情况下与气动野风阀(混风阀掺入冷风)配合使用。如遇通风管道里的温度过高(≥180℃时),打开放散阀,关闭进风阀以免发生滤袋烧毁事故。当烟气温度达到160℃时,打开野风阀以确保温度的降低。从而保证除尘系统的正常运行。
1.2设计范围
本方案
对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化烟气污染进行集中治理。包括、集尘罩、中频电炉脉冲袋式除尘器、风机、管网系统及排气筒、卸灰系统、电气及自动控制系统组成的负压系统。
1.2.1 设计内容
① 3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化捕集罩的结构设计
② 除尘系统吸风管管路设计
③ 除尘设备设计
④ 除尘系统相关的土建设计
⑤ 除尘系统相关的电气设计
1.2.2 设计原则和指标
① 满足国家和行业对环保的要求,各项指标优于标准。
② 除尘系统参数合理,布置得当,不影响中频炉正常工艺生产,操作及设备检修。
③ 性能价格比优,既一次投资者,长期运行费用低效果好。
④ 烟气捕集率:>85%
⑤ 排放浓度:<30mg/m3(GB9078-1996)
1.3关键采用技术
中频炼钢炉的加料方式是加料为行车从炉体上部投料,冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料,为了不影响正常的工序及操作要求,正规十大娱乐网站认为较为理想的收尘方式,是采用热过程伞形罩作为捕尘用。为了不影响人工操作及加料,该伞形罩根据现场位置定型设计。吸尘罩内附硅酸铝耐温材料,防止温度过高使固定罩变形。固定罩上盖根据需要可设置成移动式,以预备行车起吊位置。 
该捕集罩用于多台中频炼钢炉的烟气收尘,捕集效率高,烟气温度低。
1.4 φ米中频感应炼钢炉主要参数及烟气特性:
(1)中频炉是20吨电解铜的熔化铁基炉,坩埚上口直径约XX-1370mm,投料量大约X小时XX吨料,工作频率:600~4000Hz
(2)熔化温度:1250~1450℃
(3)烟气成分:CO、氧化铁、锰、硅粉尘;XXX--XXX
(4)烟气浓度:8~15g/m3
(5)烟气林格曼黑度:3~4级
(6)粉尘比分布状态:小于10μm,占70~80%
二、中频电炉除尘器烟气收尘工艺线路
2.1工艺流程
中频感应电炉-----烟气捕集罩-----阀门 ----支管道----主管道---沉降室---除尘器----风机------烟囱----排空
2.2工艺说明
本方案为一组3台20T+70T中频炼钢炉的烟气治理工艺。根据工作需要1用1备使用。
(1)烟气捕集罩
中频感应电炉在熔炼过程中为典型热源,故除尘器系统采用热过程伞形罩,作为烟气捕集罩的悬挂高度距炉子平台X-1.5米,为了不影响工人操作及上料,罩子密封及外形设计与现场操作空间相容,具体形状现场设计时确定。
(2)管道采用钢板制作
三、中频感应电炉除尘器主要技术参数
1、中频炉3台工况的除尘设备技术性能参数
LDMC4346型低压脉冲袋式除尘器主要技术性能参数
名称 单位 数值
过滤面积 m2 4346
过滤风速 m/min 1.0
净过滤风速 m/min 1.10
处理风量 m3/h 260000
烟气温度 <130
滤袋材质 500g/ m2 涤纶针刺毡
滤袋尺寸 mm φ150×000
滤袋数量 1536
入口含尘浓度 g/m3 <10
除尘效率 % 99
喷吹压力 MPa 0.15~0.25
脉冲阀规格与数量 3〃×96
压气耗量 m3/阀·次 0.13~0.17
脉冲宽度 S 0.1~0.2
脉冲周期 S 540
设备阻力 Pa <1200
漏风率 % <3
设备耐压 Pa -5000
设备重量 T 180
外形尺寸(L×W×H) mm
低压脉冲袋式除尘器技术说明
1、正规十大娱乐网站企业综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、LDMC长袋低压脉冲袋式除尘器及离线清灰脉冲袋式除尘器等长袋脉冲除尘器的有关技术并借鉴以美国EEC技术为主的国外先进技术推出的CLDM系列低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
经过广泛分析国内外针对电炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备质量,在CLDM型低压脉冲除尘器成熟技术基础上,正规十大娱乐网站增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出电炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验:
正规十大娱乐网站企业推出的电炉用CLDM型低压脉冲袋式除尘器运用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证:
1.1、除尘器保护技术:旁路系统和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了电炉投油助燃及故障时对除尘器的保护问题。
1.2、耐高温滤料运用技术:解决了烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
1.3、离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响电炉等设备的运行。
1.4、低压喷吹技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
1.5、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测以及烟尘排放浓度等先进的在线检测、监控设备。
1.6、PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器作为厂主要运行设备的操控自动化。
1.7、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
一系列先进技术的运用,保证了正规十大娱乐网站企业生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比。
2、系统设备
布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的CLDM型低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。
系统主要设备:
2.1 LDMC型低压脉冲袋式除尘器本体
结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
滤袋、笼骨和花板----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入
进气系统----包括进风导流总管、导流板、进风口电动调节阀
排气系统----包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统
卸灰系统----装置于除尘器灰斗上的清堵空气炮、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统,下部可配接仓泵等输灰设备
平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台
除尘器顶部防雨棚----用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置
除尘器照明系统
2.2、保护系统:包括在线检测装置、旁路系统、滤袋捡漏装置等。
2.3、压缩空气系统:包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
2.3、控制系统:包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、MCC柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。
3、工作原理
CLDM型低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
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