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化肥厂布袋除尘器的结构特点和工作原理
时间:2018-08-03 16:20 点击:
化肥厂除尘器采用了双极式除尘机组,是一种新型、的脉冲袋式除尘器,具有运行稳定、排放浓度低、维护工作量小的特点。
化肥厂布袋除尘器采用了双极式除尘机组,是一种新型、的脉冲袋式除尘器,具有运行稳定、排放浓度低、维护工作量小的特点,是专为化肥之类的化工企业设计的一款除尘设备。
  
化肥厂专用脉冲布袋除尘器结构特点:
  1、进气系统
  进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等,含尘气流经输送管道进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室,充满整个空间,挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向上流动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时,这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。
  2、滤灰系统
  包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。
  3、清灰系统
  包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等,净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内,每一根净气管上都有若干小喷气嘴,这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。
  净气管与外部压缩空气管连接,管的始端插入卡槽,末端与支撑角钢焊接,并用管卡定位。
  除尘器顶部安装有压缩空气管道,管道与净气管相连。压缩空气由脉冲阀控制,脉冲阀与电磁阀相连接,整套清灰系统的运作由除尘器的控制系统统一控制。
  检测收尘器两端差压的传感器固定在气管的出口和入口,根据差压计检测的差压信号控制收尘器的清灰周期。
  4、排气系统
  包括出口节气阀、排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
  5、卸灰系统
  包括灰斗上的清堵空气炮或振打装置、电加热器、手动闸板阀、锁风阀(双层阀板阀或刚性叶轮给料机)、螺旋机或链运机或仓泵等。
  6、气路系统
  包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
  7、保护系统
  包括旁路系统、滤袋检漏装置、滤袋喷粉装置和在线监控等。
 
化肥厂除尘器的工作原理
净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入单元室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的空间,气流通过适当导流和自然流向分布,大颗粒粉尘随气流到达整个过滤室后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤的洁净气体透过滤袋经上箱体净气室至排风管排出。

化肥厂除尘器的日常维护要点
1)除尘配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。
(2)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
(3)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。
(4)操作人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
(5)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口   是否堵塞,并进行清理。
(6)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(7)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,注意的是,在除尘配件停止工作时,反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
(10)星型减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。/news/1605.html

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