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正确使用球磨机除尘器的技术要点
时间:2018-09-06 14:37 点击:
在球磨机车间安装袋式除尘器只要合理的选型和使用,企业客户们在环保效益与经济效益两个方面就不会为没有利润而犯愁了,下面慧阳环保来为大家推荐一款球磨机除尘器。
水泥工业生产过程中球磨机是重要的工艺设备之一,物料在粉磨过程中会产生大量的热,使球磨机内温度和出磨物料温度大大提高,从而影响了正常的工作。因此必须对其加强通风处理,通风是球磨机节能高产必不可缺的重要手段,但是通风也会带来成品细粉的流失和环境污染,因此高效低阻的收尘设备是必备的合作伙伴。在众多收尘设备中袋式除尘器最为出色,功能最为齐全,越来越受到人们的青睐。
 
各企业在粉尘治理的同时也需要一定的经济收入,一些企业经常为环保效益与经济效益不能双赢而犯愁,实际上,在球磨机车间安装袋式除尘器,只要合理的选型和使用,完全可以做到有利可图,有些厂家不到半年,回收粉尘的价值就可以回收袋式除尘器的全部投资。接下来慧阳环保为大家推荐一款让客户满意的球磨机除尘器
正确使用球磨机布袋除尘器的技术要点
一、处理风量、过滤风速、过滤面积
    布袋除尘器是利用袋状滤布和过滤的方式来净化含尘气体的。选择布袋除尘器的主要依据,首先是处理风量(处理风量越大,需要收尘器的体积也越大)。满足磨机通风量的要求、系统漏风量和料气比(粉尘浓度)的要求,是决定处理风量大小的前提。磨机的通风量等于磨内通风截面积乘以磨内风速;但在实际生产中,人们习惯用经验办法,按磨机的台时产量(生产能力)来确定配套袋收尘器的处理风量。
    不同类型或不同制造厂家生产的袋收尘器,在处理风量相同的情况下,设备的体积有时会相差很大。这是因产品结构和材质不同而造成的差异。具体地说,就是收尘器所选择的滤布不同,其允许的过滤风速也不相同。过滤风速是单位面积滤布上通过含尘气体的体积流量,它表征了滤布承载粉尘层和净化含尘气体的能力。由于袋收尘器工作原理的特殊性,不仅要求气、固分离效率高,而且还要求滤布清灰后,重新恢复过滤的能力强。因此,过滤风速过大,会造成通风阻力增大和滤布的堵塞及损坏,影响收尘器安全运转时间;过滤风速小,有利于延长收尘器的寿命、提高净化效果;但在完成一定的处理风量的前提下,滤布的面积(即:过滤面积)必然增加,收尘器的体积也随之扩大,设备造价提高。
二、滤布材质的选择
    除尘布袋是袋收尘器过滤含尘气体的主要工作部件。水泥工业_常用的滤布主要由有机或无机纤维织物制成。根据目前袋除尘技术的发展,按工作原理可以把滤布分成两大类:粉尘过滤滤布和表面过滤滤布。前者织物纤维的缝隙大于50μm,净化过程是以在滤布上的粉尘层过滤为主;而后者在滤布上复有一层薄膜,薄膜上的孔隙仅有3μm以下,水泥工业粉尘一般都阻留在薄膜上,净化过程是以表面过滤为主,接近于零排放。在水泥环保标准与国际接轨的今天,它具有越来越多的用武之地。但后者价格是前者的5~10倍,在水泥环保市场上现在还没有被多数企业所接受。
    粉尘过滤除尘布袋价格便宜、品种齐全,是目前水泥行业普遍选用的袋收尘器的材料。由于滤布的选择需要考虑含尘气体的物理及化学性质、气体温度、湿度、含尘浓度、粉尘颗粒大小及可燃性、腐蚀性等影响因素,所以正确选择滤布是使用好袋收尘器的关键。
三、清灰方式的选择
    袋式除尘器在工作过程中,随着粉尘在滤布上的聚积,通风阻力逐渐上升,系统处理风量迅速减少,给生产过程带来影响,因此必须定期清除滤布上的积灰,恢复滤布的通风过滤作用,这是正确使用袋收尘器的重要环节之一,决不可掉以轻心。清灰方式分为机械振打和反吹风清灰两大类。对于小型袋收尘器可以采用机械振打清灰方式;而处理风量在4000m3/h以上的布袋除尘设备就应该采用反吹风的清灰方式,这样才能保证滤布迅速恢复过滤能力。反吹风清灰分为常压反吹风和高压脉冲反吹风两种。对于净化湿含量较低含尘气体的袋收尘器,可用普通离心通风机进行常压反吹风清灰;而对于净化湿含量或粉尘浓度较高的含尘气体袋收尘器,一般都应采用由空压机提供气源的高压脉冲反吹风清灰方式。
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