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铸造厂除尘器:袋式除尘器设计形式及原则
时间:2018-12-21 14:38 点击:
铸造车间常用的是分散袋式除尘系统,是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来,借风机造成的负压将粉尘吸进除尘器进行气体净化,铸造厂袋式除尘器设计形式及原则如下。
铸造车间常用的是分散袋式除尘系统,工作原理是把一些产尘点用吸尘晕和管道同除尘器和风机连接起来,借风机造成的负压将粉尘吸进除尘器,经除尘器使气体净化。铸造厂专用袋式除尘器的设计原则如下:
一、袋式除尘设备形式的选定
(1)除尘系统形式是在充分了解生产工艺的设备配里、流程和运行制度以及粉尘产生和散发情况的基础上,根据工艺平剖面图定出吸气点的位里而选定的。
(2)除尘系统可分为:将除尘器直接座落在产尘设备上的就地式;把同一工艺流程中的一个或几个产尘点的抽气合为一个系统的分散式;把多个产尘点或整个车间的产尘点全部集中为一个系统的集中式。
(3)下述情况的产尘设备不应连在同一除尘系统中:混合后有造成憾烧或爆烧危险者;品种性质不同,混合后影响回收利用者;不同温度和湿度的含尘气体,混合后可能在管道结露而造成堵塞者;因粉尘性质不同,共用一种除尘设备时除尘效率差别较大者。
二、风机和布袋除尘器的布置
(1)为减小风机磨损。应尽量采用吸人式布置,即将风机放在除尘器之后。
(2)风机和除尘器应安装在地面或楼板上,不要装在墙上或柱子上,以免维修困难。
(3)除尘器捕集粉尘应予以清除,不要回到工艺流程中去,以免造成恶性循环。
的应留出操作和维修的位置,并根据豁要设置平台、梯子和照明。
(4)风机和除尘器的启动和停车应与工艺设备联锁,在工艺设备启动前启动,在工艺设备停车后再停车。
三、铸造厂除尘器吸尘罩的选择
(1)尽量采用密闭罩,在无条件时才采用敝口吸尘罩。
(2)对一般局部密闭或整体密闭的吸尘罩口风速,可根据物料的干湿.粗细及轻重取为0 .4~3.0m/s。
(3)为使革口断面风速均匀,吸尘罩下部最好做成圆形或方形.吸尘罩的扩张角一般小于60。,通常为40度。
(4)吸尘罩的位置应尽量避开扬尘中心点,以免夹带大量物料的气流冲至罩口被带走。
(5)连接吸尘罩的风管一般应垂直敷设,以防止堵塞。
目前,脉冲袋式除尘器己经成功用于治理冶金、水泥、电力等行业的烟尘排放处理,在其烟尘处理费用上,无疑都占据着经济、技术优势,是焦化、钢铁、水泥、电力等行业的有效除尘方法。然而,一些工业烟尘具有腐蚀性的化学性质,给袋式除尘器的使用带来极大的危害,导致滤袋的使用寿命缩短,设备材料老化进一步加剧,而滤料是除尘器的心脏,约占设备造价的15%一30%,它是决定袋式除尘器能否正常工作和除尘效率高低的关键元件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器运行的主要维修费用,占除尘器运行年成本的20%,因此滤袋的损坏在很大程度上增加了除尘后期的处理费用。
 
举个例子来说,PPS滤料在低于160℃温度下使用寿命为2一3年,超过了这个温度就不能胜任;玻纤滤料在200℃一260℃条件下的使用寿命不到一年;P84和PTFE滤料虽然能够胜任这样的工况条件,使用寿命也能够达到两年以上,但是由于价格昂贵,一般企业难以接受。滤袋破损不仅造成粉尘排放浓度超标,同时,因滤袋的破损,造成设备维修量增加,增加运行成本,影响除尘作业,频繁换滤袋给企业带来了负担,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态、捕集效果和成本。
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